Отслеживание заказа
prom
К сожалению, этот товар недоступен. Просмотри товары от других продавцов
  • Зубофрезерные работы - фото 1 - id-p35221247
  • Зубофрезерные работы - фото 2 - id-p35221247
  • Зубофрезерные работы - фото 3 - id-p35221247
  • Зубофрезерные работы - фото 4 - id-p35221247
  • Зубофрезерные работы - фото 5 - id-p35221247
Зубофрезерные работы - фото 1 - id-p35221247
Характеристики и описание

Зубофрезерными работами называют процесс нарезания зубьев зубчатых колес (шестерней) или валов, который выполняют на специальном зубофрезерном станке зуборезным инструментом (фрезой). Фреза служит основой процесса и имеет специальную форму, что обеспечивает заданный модуль, наклон и профиль зуба. С помощью зубофрезерных работ нарезают зубья на заготовках и изготавливают цилиндрические шестерни, валы, муфты, зубчатые колеса, звездочки, венцы с прямым и косым зубом.

Благодаря зубофрезерным работам получают такой распространенный и востребованный вид изделий как зубчатое колесо. Зубчатые колеса применяются в устройствах передачи вращения парами, поэтому, большое значение имеет нарезка зуба шестерни с точным соблюдением всех геометрических размеров.

Зубофрезерные работы с применением червячной фрезы производят на специальных фрезерных станках, которые по своему устройству стола обеспечивают взаимное движение заготовки и фрезы так, что между ними происходит червячное зацепление. Благодаря такому способу получаются высокоточные зубчатые шестерни, и могут быть пригодными для применения в любых механизмах передачи вращательного движения. Размеры изготавливаемых колес ограничены только размерами фрезерного станка, на котором они изготавливаются.

Еще одним из способов изготовления зубчатых колес есть метод деления (копирования). Заготовку закрепляют в специальное приспособление – делительной головке, которая обеспечивает пошаговый поворот зубчатого колеса на угол, отвечающий угловому шагу зубьев. Далее с помощью дисковой или пальцевой фрезы совершается нарезка зуба, затем заготовка поворачивает на один шаг и операция повторяется. Зубчатые колеса, полученные таким способом, не выделяются высокой точностью изготовления и повторяемостью геометрических параметров, поэтому метод деления используют только для производства зубчатых шестерен для неответственных узлов – редукторов малонагруженных ручных воротков и лебедок и т.д.

Распространенная и прогрессивная технология, которую применяют для изготовления зубчатых шестерен это обкатка. При обкатке используется два главных метода – с использованием червячной фрезы или гребенки. Гребенкой служит режущий инструмент который имеет форму зубчатой рейки. По линии зубьев гребенки с одной стороны оттачивается режущая кромка. Заготовка шестерни делает вращательное движение, а гребенка совершает возвратно-поступательное движение параллельно оси вращения колеса.

На нашем предприятии установлены следующие станки:

1. Японский высокоточный зубофрезерный станок Hamai 120:

  • Высокоточный зубофрезерный станок.
  • Станок предназначен для изготовления: прямозубых и косозубых зубчатых колёс; червяков, шнеков и червячных колёс, червячных секторов; звёздочек; а так же шлицов и мелкомодульных зубчатых соединений.
  • Обработка производится червячными фрезами, изготовленные детали соответствуют требованиям JIS класс 1 или DIN класс 5, или AGMA класс 14.

 

120

120A

120AA

Модель системы ЧПУ

нет

Максимальный диаметр заготовки, Ø мм

120

Максимальная длина обработки, мм

160

Максимальный длина заготовки, мм

210

Максимальный модуль, мм

0,2 - 2,0

Количество нарезаемых зубьев

6-325

Размеры стандартной червячной фрезы ,
(наружний диаметр х внутренний диаметр x длина)
Ø х Ø х мм

32 х 10 х 25

Диапазон вращения червячной фрезы, мин-1

200 - 1500
240 - 1800

Угол наклона линии зуба, º

0 - 70

Винтовая линия, мм

7,6 - 3900

Диапазон рабочих подач (9 ступеней), мм/об

0,13 - 0,9

Мощность привода главного движения, кВт

1,5

Мощность привода быстрого отвода, кВт

-

0,2

0,2

Мощность привода подвода фрезы, кВт

-

0,04

0,04

Мощность привода насоса системы подачи СОЖ, кВт

0,1

Мощность привода насоса системы смазки, кВт

0,2

Общая потребляемая мощность, кВт

2,5

Электропитание

3 фазы 200 В,
50 Гц

Высота станка, мм

1413

Площадь занимаемая станком, мм

1120 х 520

Масса станка, кг

900

1000

1000

 
2. Зубофрезерный вертикальный станок полуавтомат 5К32

Технические характеристики зубофрезерного станка 5К32

Наименование параметра 5К32 5К324
Основные параметры станка    
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 10 8
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм 800 500
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 500 400
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 350 300
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм 120...250 120...250
Наибольший диаметр червячных нарезаемых колес, мм 800 500
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм 350 300
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 200 200
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 150 150
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм 130 130
Наименьшее число нарезаемых зубьев 12 12

Зубофрезерные работы

Недоступен
от 500 
Похожее у других продавцов