Аппарат для кузовных работ Споттер Kripton SPOT 2 new (220В)(Аппарат для точечной рихтовки) 

Аппарат для точечной рихтовки споттер Криптон SPOT 2 NEW
(Аппарат для кузовных работ)
Аппарат предназначен для осуществления следующих кузовных работ:

-Устранение вмятин с помощью инерционного молотка
-Приварка гвоздей, шпонок, шпилек, шайб и болтов.
-Удаление ямок и исправления различных мелких дефектов на листовом металле.
-Осадка поверхности с помощью угольного электрода.
-Разогрев, закалку и пайку.

Аппарат для точечной рихтовки споттер Kripton SPOT 2 NEW имеет микропроцессорное управление. Высокая мощность позволяет использование споттера для точечной сварки металлов . 
Есть возможность регулирования времени и мощности импульса.

Компания Kripton обновила модельный ряд популярных профессиональных спотеров Kripton Spot 4 new и Kripton Spot 7 new и Kripton SPOT 2 NEW.

По многочисленным просьбам и отзывам наших клиентов,наша компания проанализировала все требования профессионалов к оборудованию для рихтовки и кузовных работ, и мы приняли решение на обновление модельного ряда споттеров Kripton Spot 4 new и Kripton Spot 7 new и Kripton SPOT 2 NEW..

И так встречайте Спотеры Kripton Spot с новыми функциями.

Были внесены некоторые изменения в прошивку центрального процессора который управляет функциями всего аппарата, что позволило расширить возможности аппарата и привнесли больше удобства для пользователя.

А самое весомое изменение, это установка на весь модельный ряд спотеров Kripton Spot (2)4(7) new   системы пакетно фазовой плавной регулировки сварочного тока, которая позволяет производить регулировку сварочного тока от 0 до 100% мощности аппарата.

Для быстрого доступа к этой функции и удобства взаимодействия оператора с прибором, рукоятка регулировки вынесена прямо на переднюю панель аппарата, что позволит быстро устанавливать нужные значения.

Преимущества получаемые от нововведений:

1. Применяя плавную регулировку сварочного тока, при работе с графитовым электродом для локального разогрева металла, может быть достигнут такой эффект что поверхность металла не будет нарушена, но при установке мощностей близких к максимальным можно проделать отверстие в металле и даже резать его.

2. Применение этой функции аппарата для стандартных инструментов, треугольная шайба, овальная шайба для споттера при работе с различной толщиной металла в разных частях кузова, открывает широкие возможности для оператора которые фактически ограничены лишь фантазией профессионала.

3. Не маловажным в наше время является то, что имея эту новую функцию в сочетании с центральным процессором, вы сами непосредственно можете управлять потреблением электричества данного прибора, тем самым получать существенную экономию средств. Например в тех местах работы где не требуется полная мощность аппарата вы сами можете ее уменьшить, а в некоторых случаях установить нужную для соответствующих работ.При нынешних ценах на электроэнергию вы получите существенный экономический эффект.

Технические характеристики:

Напряжение питания: 220В

Потребляемая мощность: 6500 Вт

Сила тока: 2800А

Плавкий предохранитель: 25 А

Класс изоляции: IR22

Управление:  микропроцессорное адаптивное 

Габаритные размеры в упаковке : 500х200х230 мм

Вес аппарата: 17,5 кг

Рихтовка спотером или как рихтовать обратным молотком
Новые технологии кузовного ремонта.

Для облегчения кузовных работ в Европе, а затем в США, Японии стали использовать споттеры. В последнее время в России и Украине споттеры становятся очень популярными.
Spotter (споттер) - аппарат односторонней точечной сварки. Принцип действия – сварка сопротивлением. Его удобно использовать для выправления крупных деталей кузова, особенно таких, до которых нет возможности без разборки добраться с обратной стороны (например, двери).
С помощью споттера к поврежденной поверхности приваривают специальный крепежный элемент, за который затем необходимо вытянуть деформированную поверхность.
Некоторые споттеры позволяют нагревать металл. В случае небольших повреждений можно при нагревании восстановить форму металлической детали.

Технологический процесс выглядит так:
• Зачистить небольшой участок деформированной поверхности.
• К данной поверхности крепится контакт заземления.
• Точечной сваркой привариваются крепежные элементы (это могут быть треугольники, шайбы, шпильки, обратный молоток).
• Осуществить захват крепежного элемента и, используя специальные приспособления для правки, произвести вытяжку дефектной поверхности.
В качестве приспособления для правки используют стапели, гидроцилиндры, механические растяжки, стяжки, обратный молоток.
• Удалить приваренную крепежную деталь вручную (вращательными движениями).
• Зачистить место точечной сварки, восстановить покрытие.

Процесс правки не требует высокой квалификации, но необходимо приобрести некоторые навыки и не нарушать правила техники безопасности.
Кроме того, необходимо учитывать при сварке толщину свариваемого металла, правильно выбрать крепежный элемент, определить время сварки.

При использовании точечной сварки нет необходимости производить такие время-емкие операции, как разборка и сборка элементов (например, дверей, порогов).