ООО «Экол» разработано и успешно внедрено в производство новое, блестящее, прекрасного декоративного вида цинк-никелевое покрытие с высокой коррозионной стойкостью.
Для его получения используется обычно применяемый калий (аммоний) хлоридный электролит цинкования, три блескообразующие добавки, обычные цинковые аноды. Уход за ванной и ее электролитом не отличается от обычной ванны слабокислого цинкования.
Процесс нанесения блестящего коррозионностойкого покрытия внедрен на ряде заводов Украины и успешно эксплуатируется в течение ~10 лет. Периодически, при необходимости, нам высылают на пробу рабочий электролит для определения необходимой корректировки по реактивам и добавкам, а также покрытые сплавом детали для контроля толщины покрытия и проведения коррозионных испытаний. Мы следим за данными показателями.
Что касается технологической цепочки для обработки деталей желательно использовать вместо окончательной промывки ванну упрочнения. После ванны упрочнения следует отжим деталей в центрифуге и горячая сушка.   
Для проведения испытаний и внедрения техпроцесса на Вашем производстве можно использовать  существующую рабочую ванну цинкования. 
Имея    положительный   опыт    изучения   в   производственных условиях  процесса цинк-никель, ООО «ЭКОЛ» гарантирует получение красивых декоративных покрытий с коррозионной стойкостью не менее 300 -350 часов до белой коррозии в камере солевого тумана без изменения внешнего вида покрытия.  
                                                    
Состав электролита для нанесения цинк-никелевого сплава: 

• калий хлористый – 120 г/л
• цинк хлористый – 80-100 г/л        
• аммоний хлористый – 100 г/л        
• «Экол-цинк-никель-БСК-А» - 30 мл/л                  
• «Экол-цинк-никель-БСК-Б» - 1-2 мл/л
• «Экол-цинк-никель-БСК» - 50 мл/л.
• рН – 5,0-5,5
• Температура -  15-30 °C
• Плотность катодного тока -  0,1-4 А-дм²