Электрическая маслобойка бытовая предназначена для сбивания масла из сливок, полученных при сепарировании молока и сливок, собранных с молока в домашних условиях, а также для при­готовления коктейлей, смесей. Эта малогабаритная маслобойка предназначена для людей, которые располагают небольшим количеством сливок для сбивания масла.

Таким образом, бытовая маслобойка «МЭ 12/200-1»  избавляет Вас от неудобств, связанных со сбором сливок в течение длительных периодов времени, что часто приводит к слишком кислому исходному продукту.

Бак маслобойки сделан из прочного, абсолютно безопасного пластика, винт – из нержавеющей стали. Маслобойка «МЭ 12/200-1»  состоит из электропривода с рабочими органами и бака. Поставляется с подробными инструкциями к эксплуатации. Сливки закладываются в бак  маслобойки в количестве от 3,5 литров (минимальная загрузка) до 6 литров (максимальная загрузка). Максимальная загрузка составляет немного больше половины объема маслобойки.

Процесс сбивания масла продолжается от 15 до 30 минут. С помощью маслобойки «МЭ 12/200-1»  вы сможете получить 2,1-3 кг масла из 6 литров сливок. Теперь свежее  домашнее масло всегда будет на вашем столе посредством этой прекрасной электрической маслобойки.

Характеристики:

• Номинальное напряжение, В    220    
• Частота питающего напряжения, Гц    50    
• Номинальная потребляемая мощность, Вт, не более   250    
• Объем заполнения исходным продуктом, л min 3,5 max 6
• Вместимость бака, л  11    
• Частота вращения двигателя, об/мин    1380    
• Режим работы    повторно-кратковременный    
• Продолжительность непрерывной работы, мин, не более    15    
• Пауза, мин, не менее    30    
• Время, необходимое для получения масла, мин    10-30    
• Выход масла от объема исходного продукта, %    35-50    
• Длина, мм, не более    271    
• Ширина, мм, не более    271    
• Высота, мм, не более    490    
• Масса, кг, не более    6,4
• Производитель ― ЗАО " СЩФЕЭ" , Россия , Белгородская обл.,г.Старый Оскол.
• режим работы повторно-кратковременный продолжительность непрерывной работы, мин., не более 15 за, мин., не менее 30 мин, необходимое для получения масла, мин. из сметаны  15 ― 30 из сливок 10 ― 15 ход масла от объема исходного продукта, °/о  35 ― 50 габаритные размеры, мм длина 270 ширина 276 высота  490 .Вес, кг, не более 6,6 ' ГОСТ 51161.1-2004 Содержание драг металлов: серебро, г  0,0385 
  КОМПЛЕКТНОСТЬ Эпектромаслобойка 1 шт.
• Коробка из картона для упаковки 1 шт.
• Руководство по эксплуатации 1 шт. 
  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Перед началом работы следует проверить правильность сборки мас-лобойки. Периодически проверять затяжку гайки крепления крыльчатки. Перед отключением шнура от электросети переключить выключатель в положение хО» (выкл.). Электромаслобойка бытовая типа МЭ-12/Z00-1 соответствует всем требованиям ГОСТ Р 51318.14.1-2006, ГОСТ Р 51318.14.2-2006, ГОСТ Р 52161.1-2004, ГОСТ Р 52161.2.14-2005, ТУ 37.466.026-92, обес-печивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды.
•  При эксплуатации электромаслобойки ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
• 1. Включать в сеть маслобойку с поврежденной изоляцией токове-дущего провода или с неисправной вилкой, пользоваться неисправными штепсельными розетками, а также при нахождении выключателя в по-ложении пИз (вкл.). 2. Обливать кожух привода водой, касаться мокрыми руками вилки и выключателя.
• 3. Производить разборку маслобойки без полного отключения от электросети.
• 4. Наклонять более чем на 450 или переворачивать маслобойку, заполненную жидкостью. 
• 5. Переворачивать привод маслобойки вверх отбойниками с целью исключения попадания жидких продуктов переработки в двигатель.
• 6. Производить регулировку и наладку узлов и ремонт электрооборудо-вания электромаслобойки лицам, не прошедшим специальной подготовки. Перед осмотром или ремонтом электрооборудования вилку шнура необходимо вынуть из розетки. Электромаслобойка соответствует всем требованиям ГОСТ Р 51161.1-2004, ГОСТ Р 52161.2.14-2005, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды.
  
   После продажи маслобойки претензии по некомплектности и наружным механическим повреждениям заводом-изготовителем и гарантийными мастерскими не принимаются. Предохраняйте маслобойку от ударов и падений, особенно при транс-портировке в зимнее время. После хранения маслобойки в холодном по-мещении или после транспортировки в зимнее время перед включением в сеть дайте маслобойке прогреться до комнатной температуры в течение 2 ― З часов. В процессе изготовления маслобоек постоянно ведется работа по со-вершенствованию конструкции. В связи с этим конструкция отдельных частей и сборочных единиц может иметь отличие от руководства. Эти отличия не влияют на качество маслобойки и ее обслуживание.

• 
•  
• УСТРОЙСТВО МАСЛОБОЙКИ
• Устройство маслобойки показано на рис. 1. Маслобойка состоит из бака и электропривода с рабочими органами. Кожух электропривода (2), фланец (Ь), блокирующее устройство (4) и бак (7) выполнены из пластмассы. На фланце (б) электропривода прикреплены две отбойные пластины (7), способствующие образованию масляного зерна и выделению жидкой фазы ― пахты, при ударе об их плоскости потока сливок, создаваемого вращением крыльчатки (8). Крыльчатка (8) крепится на валу (9) гайкой (10). Другим концом вал (9) запрессован во втулку (11), которая при помощи винта (12) и контр-гайки (13) крепится к валу электродвигателя (3). Электрооборудование машины (см. рис.2) состоит из электродвигателя, конденсатора, тумблера (выключателя), сетевого шнура и блокирующего устройства, обеспечивающего безопасность при работе. 
  На кожухе электропривода (5) (см.рис.1) установлен тумблер (выключатель) (1), служащий для управления работой маслобойки и имеющий два фиксированных положения, обозначенных на кожухе символами «О» и х1» ― соответствующим выключенному и включенному состояниям. Крепление электропривода к баку осуществляется следующим обра-зом: на фланце (б) привода (5) имеются два фигурных выступа, которые вставляют в пазы бака (14), при этом расположенное на фланце блоки-рующее устройство (4) должно совпадать с ключевым выступом на баке. Поворотом по часовой стрелке, согласно маркировке на крышке блоки-рующего устройства так, чтобы выступы бака (14) и фланца (6) совпали, осуществляют надежное крепление. Завод оставляет за собой право вносить в конструкцию и электрическую схему изменения, не влияющие на качество маслобойки. 
  ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ Маслобойка поставляется потребителю с отсоединенным валом сбивал-ки. Перед использованием новой маслобойки необходимо сухой ветошью снять смазку с металлических частей, после чего протереть влажной, а затем сухой чистой ветошью металлические части и внутреннюю поверх-ность фланца электропривода и бака. Вал сбивалки со втулкой присоединить к валу электродвигателя винтом и зафиксировать контр-гайкой. ВНИМАНИЕ! Заливать в бак воду температурой более 80°С запре-щается. При сбивании свежих высокожирных сливок жирностью 32 ― 37°/о, по-лученных сепарированием молока, для уничтожения микроорганизмов, ускоряющих порчу масла, сливки пастеризуют, нагревая их до 70 ― 75°С, ни в коем случае не допуская кипения. Во время пастеризации сливки перемешивают. После пастеризации сливки охлаждают до 4 ― 7°С и выдерживают при этой температуре 5 ― 7 часов в холодильнике или погребе. Затем выдержанные сливки медленно, в течение 40 ― 60 мин., подо-гревают до 13 ― 15 °С водой (емкость со сливками ставят в таз с водой, температура воды не более 27°С, и перемешивают сливки 2 ― З раза по 5 мин. ). Или выдерживают емкость со сливками 3 ― 4 часа при комнатной температуре, при этом несколько раз сливки перемешивают. Сливки, собранные с молока в домашних условиях (сметана жирн. не менее 25%) в течение трех и более дней, вышеуказанной обработке не подвергают. Во избежание свертывания сливок при пастеризации, дан-ные сливки сбивают сырыми, при этом полученное масло будет иметь кисловатый привкус. Температура сбивания 10 ― 150 С. Очень жирные и загустевшие сливки необходимо разбавить молоком до состояния теку-чести. Применение сливок малой жирности, приобретенных через торговую сеть, не рекомендуется. 
• Готовые сливки или сметану заливают в бак, номинальная загрузка б л. После чего включают электропривод, который приводит во вращение сбиватель. Во время работы происходит сбивание, приводящее к образова-нию масляного зерна и выделению жидкой фазы ― пахты. Время сбивания указано в разделе технических данных. Готовность масла определяют визуально, для этого после 10 ― 15 минут работы маслобойку отключают, снимают бак. Если масляное зерно со-бралось в однородную зернистую массу, а пахта имеет прозрачно-белый цвет, то процесс сбивания можно считать завершенным, если нет, то сбивание повторяют. После окончания процесса сбивания, отключив маслобойку от сетi, сни-мают электропривод, из бака в отдельную емкость сливают пахту. Пахта ― ценный пищевой продукт. Затем в бак с оставшейся массой заливают холодную воду и обрабат+,iвают масляное зерно, для удаления остатков пахты, перемешиванием массы ложкой или деревянной лопаткой. Для лучшей очистки масляного зерна промывку повторить. По окончании промывки на ровную поверхность, имеющую небольшой уклон, расстилают чистую бумагу или клеенку и, слегка отжав, раскла-дывают на ней тонким слоем, для удаления остатков воды, полученное масло: Для ускорения процесса удаления воды масло перемешивают и разминают деревянной ложкой. После удаления остатков воды масло со-бирают в ком, продукт готов к употреблению или хранению. После окончания и перед началом работы маслобойку разбирают, моют в горячей воде, температура воды 65 ― 80°С, металлические детали и бак протирают и просушивают. 
  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Далговечность и безотказность маслобойки зависят от правильного ухода за ней согласно настоящей инструкции. Оберегайте все детали маслобойки от повреждений. Не допускайте соприкосновений пластмассовых деталей с активными растворителями, а также с предметами, нагретыми свыше 800 С. Мойте загрязненные поверхности 0,5-2 °/о-ным содовым раствором и мыльной водой с помощью мягкой ветоши. Применение песка, металли-ческих щеток, мыльно-песчаных и других активных моющих средств не допускается. При мытье следите, чтобы вода не попала на электродвигатель через воздушные отверстия и отверстия во фланце электропривода. Пластмассовые детали, кожух электропривода и бак предохраняйте от прямого воздействия солнечных лучей. При хранении, в случае длительного перерыва в работе маслобойки.
  детали: вал (9), крыльчатку (8), отбойные пластины (7) смазать техническим вазелином. Подшипники электродвигателя рассчитаны на работу в течение всего эксплуатационного срока без применения дополнительной смазки. 
•  
•  
•