Комплект сверхбыстрого твердения, для тонких cлоёв (0-2 мм)! Скорость твердения, желатинизации  зависит от начальной температуры компонентов смеси и температуры в помещении, где выполняются работы. Пропорция - 31:100, где 31 г - отвердитель, а 100 г - это смола. Работая с этим комплектом, зачастую, мы применяем загуститель аэросил, с целью создания эпоксидной шпаклёвки. Работать надо быстро, желательно после замеса сразу выбрать шпаклёвочную массу из ёмкости (где она может стремительно нагреваться) и распределить равномерно по основанию вашего изделия (растянуть массу, уменьшая её объём, кучность). А затем спокойно выравнивать, заглаживать, дорабатывать до нужной формы. Но время ограничено!

Имеется "Аэросил" - наполнитель-загуститель для эпоксидной смолы - 1 л.

​​Характеристика: в составе КЭ «Hobby-019» компонент "1" - низкомолекулярная жидкая эпоксидная смола, модифицированная трехфункциональным реактивным пластификатором; компонент "2" - реактивный отвердитель - модифицированный полиамин.
Хранение: хранится в оригинальных закрытых контейнерах при температуре 5 -25ºС отдельно от источника возгорания. Срок годности: 12 месяцев с даты изготовления.
Назначение: композиция сверхбыстрого твердения, применяемая для тонких покрытий как финишный прозрачный слой толщиной до 2 мм в мебельной промышленности: а именно для изготовления шпатлевки (в таком случае необходимо дополнительно приобрести Аэросил); при устройстве столешниц, при лакировке сухой древесины; пропитка стеклоткани; в рукоделии и хобби; для полимеррастворов, изготовление микарты.
Свойства продукта: КЭ «Hobby-019» характеризуется высокой адгезией к металлам, стеклу, бетону, а также механической прочностью, тепло-, водо- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями. КЭ «Hobby-019» способен твердеть при температуре от +5 до +40°С.

Пожалуйста, читайте статью "инструкции"
ВНИМАНИЕ! Реакция между компонентами необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах – выбрать оптимальную для Ваших целей технологию. В случае ошибки – смола будет испорчена.
Расход композиции – 2,2 кг на 1 м кв получите толщину изделия 2 мм. Толстыми слоями данный комплект (композиция) не заливается – может закипеть, деформироваться. Выход – заливать слоями по 1-2 мм.
Пропорция смешивания указана на таре компонентов. А именно: 31:100, где 100 г – это компонент "1", а 31 г – компонент "2". Смешивать компоненты в течение 1 мин. Желательно перелить в чистую емкость и перемешать в течение 10 секунд.
Время жизнеспособности – 5 минут при температуре от +15°С до +20°С.
Важно не перегреть поверхность, потому что мгновенно ускоряется реакция твердения, а это может привести к кипению и деформации, поверхностным дефектам. Также на качество будущего изделия влияют условия окружающей среды: температура в помещении, пыль и насекомых, влажность воздуха в мастерской.
Желаемая оптимальная влажность 20–30%. Плотности компонентов разные, соответственно соотношения "по массе" и "по объему" будут разными. Это обстоятельство – частая причина ошибок.
Существует распространенное заблуждение, что если взять отвердителя больше нормы, то отверждение произойдет быстрее. На самом деле избыток одного из компонентов так и останется в неутвержденном состоянии между узлами молекулярной сетки, снижая физико-механические характеристики эпоксидного полимера, его химстойкость и стойкость к нагреванию.В процессе затвердевания компаунд проходит три стадии. Первая – редкофазная стадия (жизнеспособность). Далее идет стадия гелеобразования. Композиция становится более нетрудоспособной, растет липкость и, в конце концов, переходит в эластичное состояние ("резиновую фазу"). Если нужна подзаливка новым слоем – проводить именно в этот период (в результате совместного отверждения сшивания будет лучше, а поверхность раздела – незаметной).
После 2-дневного периода – основной набор прочности, после 7 дней – полный набор, при работе с компаундом в условиях комнатной температуры (20-25 ºС)!

Попередження: може викликати алергічну шкіряну реакцію. Шкідливо для водних організмів з довгостроковими наслідками. Слід звернути увагу на дотримання заходів безпеки при роботі з затверджувачем, а саме забезпечити вентиляцію в приміщенні, використовувати індивідуальні засоби захисту дихальних шляхів та шкіряних покривів.